1. Toorainepulbri mõju
Alumiiniumoksiidist kulumiskindla keraamika kõige olulisem tooraine on kõrge puhtusastmega alumiiniumoksiidi pulber. Selle omadused ja sisaldus mõjutavad oluliselt alumiiniumoksiidist kulumiskindlat keraamikat. Keraamiline pulber lisab ettevalmistusprotsessi käigus paratamatult lisandeid ning orgaanilised lisandid põlevad paagutamise käigus, moodustades tihendamise käigus ebakorrapäraseid poore; anorgaanilised lisandid reageerivad keraamilise pulbriga kõrgel temperatuuril või maatriksis, moodustades mikropragusid. Need lisandid mõjutavad oluliselt alumiiniumoksiidkeraamika tihendamist. Toorainepulbri osakeste suurus mõjutab samuti oluliselt toote omadusi. Ainult siis, kui tooraine on piisavalt peen, saab lõplik paagutatud toode moodustada mikrokristallilise struktuuri, mis annab sellele hea kulumiskindluse. Seetõttu on kõrge puhtusastmega peeneteraline alumiiniumoksiidi pulber kulumiskindla alumiiniumoksiidkeraamika valmistamise oluline eeltingimus.
2. Vormimismeetodi mõju
Tootmispraktika ja suur hulk uuringuid on näidanud, et madala poorsusega ja suure tihedusega alumiiniumoksiidkeraamikal on suurepärased struktuurilised omadused. Suur tihedus tähendab, et keraamilise keha kristalliterad on tihedalt paigutatud ning väliste keskkonnakoormuste või söövitavate ainete mõjul ei ole lihtne tekitada destruktiivset läbimurdepunkti.
Suure tihedusega keraamilise keha saamiseks on vormimismeetod ülioluline. Alumiiniumoksiidi kulumiskindlat keraamikat saab üldiselt valmistada kuivpressimise, isostaatilise pressimise, kuumvormimise ja muude meetoditega. Erinevatel paagutamismeetoditel on erinevad omadused ja need mõjutavad alumiiniumoksiidkeraamika paagutamisomadusi ja mikrostruktuuri erinevalt.
Mitmesuguse kujuga tooteid töödeldakse tavaliselt tsemendimise või kuumpressimise teel ning lihtsa kujuga tooteid vormitakse kuivpressimise teel.
3. Paagutamisefekt
Paagutamine on keraamika valmistamise võtmeetapp ja paagutusatmosfääril on keraamiliste materjalide valmistamisele suur mõju. Liiga kõrge põletustemperatuur või liiga pikk hoidmisaeg soodustab kristallide kasvu, mistõttu peened toorained muutuvad kõrgel temperatuuril jämedateraliseks ja vedela faasi sisaldus suureneb. See mitte ainult ei vähenda tugevust, vaid vähendab ka kulumiskindlust. Loomulikult, kui temperatuur on liiga madal, ei ole paagutatud keha tihe ja toote kulumiskindlus ei ole hea.
Suurepärane elektriline paagutusahju paagutamine võimaldab täpselt kontrollida kuumutamis-, hoidmis- ja jahutusprotsessi, millel on oluline roll keraamika kulumiskindluse parandamisel, kuid elektrilise ahju paagutamiskulud ja tulekindlate materjalide tarbimine on suuremad kui söekaevandustes.
4. Põlemiskiirendi
Sobivad paagutamise abiained vähendavad paagutamise ajal temperatuuri, parandavad keraamika mikrostruktuuri ja mehaanilisi omadusi, parandades seeläbi tõhusalt alumiiniumoksiidi kulumiskindla keraamika kulumiskindlust.
CHEMSHUN CERAMIC tootja pöörab rangelt tähelepanualumiiniumoksiidi keraamilised kulumisplaadidtootmise kvaliteet. Tere tulemast päringule.
Postituse aeg: 28. mai 2023