Kulumiskindlad alumiiniumoksiidi keraamilised plaadidon funktsionaalsed keraamilised tooted, mis on valmistatud kõrge puhtusastmega alumiiniumoksiidist (Al₂O₃) pressimise ja kõrgel temperatuuril paagutamise teel. Nende Al₂O₃ sisaldus on tavaliselt 92%, 95% või 99%, tihedusega vahemikus 3,60 g/cm³ kuni 3,90 g/cm³ ja veeimavusega alla 0,01%. Materjalil on kõrge kõvadus ja hea keemiline stabiilsus, mis sobib tööstuslikeks stsenaariumideks, mis hõlmavad lööke, libisemist ja söövitavat keskkonda.
Tüüpilised jõudlusparameetrid: Mohsi kõvadus 9, Rockwelli kõvadus HRA 85-90 ja kulumiskindlus 20-30 korda suurem kui tavalisel süsinikterasel (mahukulumine ≤0,05 cm³ ASTM G65 kuivliivaga kummiratta katse järgi). Paindetugevus ulatub 250-350 MPa-ni, soojusjuhtivus u 25-30 W/(m·K) ja töötemperatuuride vahemik -50 °C kuni 1200 °C (sõltuvalt konkreetsest klassist). Need andmed tagavad pikaajalise töökindluse suure kulumise ja kõrge temperatuuri tingimustes.
Toodet kasutatakse laialdaselt kulumiskaitseks tsemendi-, terase-, energeetika-, kaevandus- ja söetööstuse võtmeseadmetes, näiteks klassifikaatorilabadel, rennidel, torupõlvedel, tsüklonitel ja punkri vooderdistel. Paigaldusmeetodite hulka kuuluvad epoksüvaigu liimimine, poltidega kinnitamine või keevitamine (kasutades eelnevalt puuritud keraamilisi plaate koos kummi-/terasplaatidega). Standardpaksus jääb vahemikku 5 mm kuni 25 mm; levinud plaatide suurused on 10 mm × 10 mm, 20 mm × 20 mm ja 50 mm × 50 mm ruudukujulised või kuusnurksed plaadid, et neid oleks lihtne kohapeal lõigata ja paigutada.
Kulumiskindlate alumiiniumoksiidkeraamiliste plaatide kasutamine pikendab oluliselt seadmete kasutusiga ja vähendab hoolduseks vajalikku seisakut. Väliandmed näitavad, et identsetes töötingimustes kestavad keraamilised vooderdised 3–8 korda kauem kui kõrge mangaanisisaldusega teras või kulumiskindlad legeerterasest plaadid. Toode on mittemagnetiline, vastupidav happe-/leelisekorrosioonile (välja arvatud vesinikfluoriidhape ja kuum kontsentreeritud leelis) ega saasta materjale. Valiku tegemisel tuleks määrata Al₂O₃ sisaldus ja plaadi paksus tegeliku lööginurga, osakeste suuruse ja temperatuuri põhjal, et saavutada tasakaal jõudluse ja kulude vahel.
Postituse aeg: 25. aprill 2026