Traditsiooniline keraamika: kasutatakse peamiselt igapäevaseks ja arhitektuuriliseks otstarbeks, sealhulgas igapäevane keraamika (nt lauanõud, teekomplektid jne), kunstiline keraamika (nt portselanist kunstiteosed, skulptuurid jne) ja arhitektuurne keraamika (nt keraamilised plaadid, keraamilised torud jne). Need keraamikatooted on tihedalt seotud inimeste igapäevaelu ja arhitektuurilise keskkonnaga. Uut keraamikat kasutatakse peamiselt tööstus- ja kõrgtehnoloogia valdkondades. Kuna uuel keraamikal on suurepärased füüsikalised ja keemilised omadused, kasutatakse seda laialdaselt elektroonikas, autotööstuses, keemiatööstuses, aatomienergias, sõjatehnoloogias, kosmosetehnoloogias ja teistes tööstusharudes. Näiteks saab uutest keraamilistest materjalidest valmistada elektroonilisi komponente, nagu keraamilised südamikud, keraamilised pakkematerjalid ja keraamilised aluspinnad; autotööstuses mängivad olulist rolli ka uued keraamilised materjalid, nagu ränioksiidkeraamika ja ränikarbiidkeraamika.
Traditsioonilise ja uue keraamika vahel on palju olulisi erinevusi. Järgnevalt on toodud toorainete, toimivuse, rakendusvaldkondade ja tootmisprotsesside üksikasjalik kirjeldus:
1. Toorained
Traditsiooniline keraamika kasutab toorainena peamiselt looduslikke kivimeid, mineraale, savi ja muid materjale, nagu portselankivi, savi, päevakivi, kvartsliiv jne. Enamik neist toorainetest on looduslikud silikaatmineraalid, millel on kõrge viskoossus ja plastilisus. Uus keraamika: toorainena kasutatakse peamiselt kunstlikult sünteesitud kõrge puhtusastmega anorgaanilisi ühendeid, nagu alumiiniumoksiid, tsirkooniumoksiid, alumiiniumnitriid jne. Need toorained läbivad ranged puhastus- ja sünteesiprotsessid, et vastata uue keraamika kõrgetele keemiliste ja füüsikaliste omaduste nõuetele.
2. Jõudlus
Traditsioonilisel keraamikal on suhteliselt nõrgad füüsikalised ja keemilised omadused, samas kui uuel keraamikal on kõrge kõvadus, suur tugevus, tugev kulumiskindlus ja muud füüsikalised omadused. Need on keemiliselt stabiilsemad, ei reageeri tugevate hapete ja leelistega ning neil on suurepärane kõrge temperatuuritaluvus.
3. Tootmisprotsess
Traditsiooniline keraamika: Valmistatud traditsiooniliste protsesside abil, nagu purustamine, jahvatamine, segamine, vormimine, kuivatamine ja kaltsineerimine. Põhineb peamiselt tsementeerimisel ja plastvormimisel, paagutamistemperatuur on tavaliselt alla 1350 kraadi Celsiuse järgi ning kütuseks on peamiselt kivisüsi, nafta ja gaas, ilma täpse temperatuurikontrollita.
Uus keraamika: tootmisprotsess on keerukam ja täpsem. Uute keraamiliste materjalide ettevalmistamine nõuab rangeid tooraine puhastamise, sünteesi, vormimise ja paagutamise etappe. Need protsessi etapid tuleb tavaliselt läbi viia kõrgel temperatuuril, kõrgel rõhul või spetsiaalses atmosfääris, et tagada uute keraamiliste materjalide suurepärane jõudlus.
Traditsioonilise ja uue keraamika vahel on olulisi erinevusi tooraine, jõudluse, rakendusalade ja tootmisprotsesside osas. Need erinevused annavad traditsioonilisele ja uuele keraamikale ainulaadse rolli ja väärtuse erinevates valdkondades ja olukordades. Chemshuni keraamikatootja on kulumiskindlate keraamiliste vooderdiste tarnija. Tere tulemast päringuleoffice@chemshun.com
Postituse aeg: 11. okt 2024