Soojusenergia tööstuses kahjustuvad seadmed sageli kõrge temperatuuri ja suure kulumise tõttu, mis mõjutab kogu süsteemi ohutust. Selle probleemi lahendamiseks on vaja leida materjalid, mis taluvad kõrgeid temperatuure ja on kulumiskindlad. Alumiiniumoksiidi keraamilised materjalid on selleks väga sobivad.
Alumiiniumoksiidkeraamika on alumiiniumoksiid (Al2O3), mida kasutatakse keraamiliste materjalide toorainena pärast kuivpressimist ja seejärel enam kui 1700-kraadise kõrgtemperatuurse paagutamise teel. Alumiiniumoksiidkeraamikal on hea juhtivus, mehaaniline tugevus, kõrge temperatuuritaluvus ja korrosioonikindlus. Hiina Teaduste Akadeemia Shanghai Silikaatinstituudi poolt mõõdetuna on selle Rockwelli kõvadus HRA80-90, mis on teemandist kõvaduselt teisel kohal ja ületab kulumiskindla terase ja roostevaba terase kulumiskindlust. Kulumiskindlus on 266 korda suurem kui mangaanterasel ja 171,5 korda suurem kui kõrge kroomisisaldusega malmil. Meie enam kui kümne aasta jooksul läbi viidud klientide jälgimisuuringu kohaselt saab samades töötingimustes seadmete kasutusiga pikendada vähemalt kümme korda.
Alumiiniumoksiidkeraamikat saab kasutada soojusenergia tööstuses kõrge temperatuuri ja suure kulumisega seadmete komponentides, nagu ventilaatorid, pumpade rootorid, kestad, torud, istmed, tihendusrõngad jne. Need komponendid peavad vastu pidama kõrgele temperatuurile, kõrgele rõhule ja söövitavale keskkonnale, seega peavad nende valmistamiseks kasutama häid kulumiskindlaid materjale.
Soojusenergia tööstuses on söeveski peamine seade ja selle rakendaminekulumiskindel keraamikasaab tõhusalt parandada söeveski kasutusiga ja seejärel tagada kogu katlasüsteemi töö. See mitte ainult ei vähenda seadmete rikete seisakuid, vaid tagab katlasüsteemi stabiilse töö, vaid vähendab ka seadmete hoolduskulusid, mis on kooskõlas majandusliku kasu taotlemisega soojusenergia tööstuses.
Tuleb märkida, et praktilistes rakendustes tuleb kulumiskindla keraamika spetsifikatsioonid, sisu, töötlemine ja kasutamine valida vastavalt tegelikele töötingimustele, et tagada parim jõudlus ja tulemused.
Postituse aeg: 24. aprill 2024



