Tööstusliku tootmise materjalide käitlemise etapis on silohoidlatel ja punkrites materjalide ladustamise ja transportimise võtmeseadmetena tööseisund, mis mõjutab otseselt kogu tootmisprotsessi efektiivsust ja stabiilsust. Materjalide sagedane liikumine ja hõõrdumine silohoidlate ja punkrite sees muudab aga seadmete siseseinad väga kulumiskindlaks. See mitte ainult ei lühenda seadmete kasutusiga ja suurendab hoolduskulusid, vaid võib seadmete rikete tõttu põhjustada ka tootmiskatkestusi, mis tekitab ettevõtetele märkimisväärset majanduslikku kahju.
Alumiiniumoksiidkeraamika kui täiustatud funktsionaalne keraamiline materjal on erakordselt kõva ja silmapaistva kulumiskindlusega. Kõvadusastmega HRA85 või kõrgem on see teisel kohal ainult ülikõvade materjalide, näiteks teemandi ja kuubilise boornitriidi järel ning ületab oluliselt tavaliste metallmaterjalide kõvadust. See kõrge kõvadus võimaldab alumiiniumoksiidkeraamilistel vooderdistel säilitada pinna terviklikkuse intensiivse hõõrdumise ja pesemise korral erinevatest materjalidest, muutes need väga kulumiskindlaks.
Praktikas, olgu siis tegemist teravaid osakesi sisaldavate maakide ja söe või söövitavate keemiliste toorainetega, näitavad alumiiniumoksiidkeraamilised voodrid erakordset kulumiskindlust. Võrreldes traditsiooniliste metallvoodriga saab alumiiniumoksiidkeraamiliste voodrite kasutusiga pikendada mitu korda kuni kümneid kordi. Näiteks kaevandusettevõtte maagi töötlemistehase silodes tuli algselt kasutatud metallvoodreid vahetada keskmiselt iga 3–6 kuu tagant. Pärast alumiiniumoksiidkeraamilistele voodritele üleminekut pikenes kasutusiga 2–3 aastani, mis vähendas oluliselt seadmete hoolduse sagedust ja kulusid.
Alumiiniumoksiidi keraamilised voodridsaab vastavalt silode ja punkrite tegelikele mõõtmetele ja kujule eritellimusel valmistada, mis võimaldab lihtsat ja kiiret paigaldamist. Hoolduse osas on vaja ainult regulaarset kulumise kontrollimist ja vajadusel osalist vahetust. See tagab madalad hoolduskulud ja lihtsa töö.
Postituse aeg: 22. okt 2025