neiye1

Alumiiniumist kuulikindel keraamiline plaat – tavaliselt kasutatav kuulikindel materjal

Alates iidsetest aegadest kuni tänapäevani on kõigi sõjaliste tegevuste tuum seotud „oda ja kilbi” tuumaga, nimelt rünnaku ja kaitsega.Sõjatehnoloogia pideva arenguga pole pehmed soomusvestid operatiivnõuetele kaugeltki vastanud.Inimesed hakkasid kasutama pehmete soomusvestidega kõvasid materjale, et saavutada kõrgem kaitsetase, levinumad materjalid on: terasplaat, titaanisulam, B4C, Si3N4, SiC, Al2O3 ja nii edasi.

Terasplaat on esimene, mida kasutatakse kõvas soomuse materjalis, kuigi see parandab oluliselt pehmete soomusvestide kaitsetaset, kuid kaitsevõime on piiratud, suudab kaitsta ainult pliisüdamiku kuulide ja tavaliste terassüdamiku kuulide rünnaku eest ning on olemas liiga palju kaalu kergesti hüppavad kuulid ja muud puudused.

Keraamiline materjal võrreldes terasplaadiga on veelgi paranenud, kerge tihedus on väiksem kui pool terasplaadist ja puudub rikošett.

Hetkel levinudkuulikindel keraamiline plaatTehnilised andmed: 250 * 300 mm kumerdatud montaažiplaat.

Kuulikindla keraamilise lehe üldised spetsifikatsioonid:
50 x 50 kaare pind (370 ~ 400)
Kuusnurkne tasapind (külje pikkus 21 mm)
Pool tükk, kaldnurk (25*50)

99% alumiiniumoksiidist keraamiline soomusplaat

Kuulikindla keraamika jõudlusnõuded:
Keraamika ja metalli kuulikindel põhimõte on väga erinev, metallist kuulikindel plaat on plastilise deformatsiooni teel, et neelata kuuli kineetilist energiat, samas kui keraamiline kuulikindel plaat neelab oma rebenemise tõttu kuuli kineetilist energiat.
Kuulikindel keraamika nõuab suuremat jõudlust, näiteks: tihedus, poorsus, kõvadus, purunemiskindlus, elastsusmoodul, helikiirus, mehaaniline tugevus, ühelgi jõudlusel ei saa olla otsest ja otsustavat seost üldise kuulikindla jõudlusega, seega on purunemismehhanism väga keeruline, pragude teket põhjustavad paljud tegurid ja aeg on väga lühike.
①Poorsus peaks kõvaduse ja elastsusmooduli parandamiseks olema võimalikult madal, keraamika kõvadus peab olema suurem kui kuuli lennu kõvadus.
② Kõvadus määrab otseselt kuulikindla plaadi kuulikindla jõudluse.
③ Tihedus määrab otseselt kuulikindla plaadi kaalu, kuna üksikute sõdurite kaaluvõime on piiratud, nii et kõva soomusrüüde tiheduse nõuded on seda kergemad, seda parem.
④ Keraamilise kuulikindla plaadi klassifikatsioon: 95 alumiiniumoksiidi keraamika, 97 alumiiniumoksiidi keraamika, 99 alumiiniumoksiidi keraamika jne.

Kuulikindla Chemshuni alumiiniumoksiidi kuulikindla keraamilise plaadi põhimõte

Chemshuni alumiiniumoksiidi keraamiline plaat talub kuulilöögi protsessi

Tavaliselt kasutatavatest keraamilistest materjalidest on B4C, Si3N4, SiC kuulikindel jõudlus silmapaistev, kuid hind on kõrge, Al2O3 on madal hind, küps protsess, kergesti kontrollitav suurus, madal paagutamistemperatuur, lihtne masstootmine ja muud eelised, on saanud kuulikindlas keraamikas levinud materjaliks.


Postitusaeg: 24. aprill 2023